河北金隅鼎鑫水泥：争做清洁生产“优等生”

　　在公司的智能监控大厅，一整墙的电子屏幕格外引人注目，水泥生产的重要环节都实时呈现在不同的小屏幕上，一目了然。河北金隅鼎鑫水泥有限公司二分公司经理刘哲告诉记者：“水泥生产的主要工序是‘两磨一烧’，在这里，我们可以通过屏幕和智能监控平台，随时掌握‘两磨一烧’过程中各个环节污染源的排放情况。”

　　他解释说，按照生产工艺流程为：首先，将石灰质原料、粘土质原料和少量的校正原料按比例混合磨细，形成生料；然后，将生料在水泥窑内高温煅烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料；最后，将熟料加入适量石膏或适量混合材料或外加剂后共同磨细为水泥。

　　“‘两磨一烧’最容易产生污染的是中间‘烧’的环节，主要的排放物为氮氧化物。”刘哲指着电脑屏幕上实时显示的氮氧化物数值说，“现在氮氧化物的数值是23毫克/立方米，省里的最新标准是不超过100毫克/立方米。我们的脱硝（去除氮氧化物过程）技术在全国乃至全世界都处于领先水平。”

　　随后，刘哲带领记者来到了厂区高高耸立的SCR脱硝设备下。SCR是英文Selective Catalytic Reduction的缩写，意为选择性催化还原，可以将氮氧化物转化为无害的氮和水蒸气等化合物，以减少其对环境和人类的危害。

　　“我们的设备在2022年投资3178万元，完成了脱硝超低排放技改，其中的700万元是环保绩效创A的奖补资金。项目完成后，氮氧化物由原来的100毫克/立方米左右下降到了50毫克/立方米。”刘哲介绍。

　　他告诉记者，环保绩效创A是指钢铁、焦化、水泥等重点行业环保绩效力争达到A级的过程。按照国家相关规定，环保绩效分为A、B（含B-）、C、D等级别。在重污染天气预警期间，A级企业在重污染天气期间可以自主采取应急减排措施，不停、不限；B级、C级、D级企业依照绩效级别按比例采取限、停产措施减排。

　　“创A，就相当于争创班里的‘优等生’，需要各项成绩都优秀。”刘哲说，为了实现创A目标，2021年以来，公司累计投入1.1亿元对窑系统进行超低排放改造，2023年4月，该公司建设了环境智能管控平台，配备了污染点位视频监控、雾炮远程智能控制、有组织在线监测数据等功能，利用物联网、大数据和智能化的手段，全方位、无死角对厂区无组织排放源、有组织排放源、厂区空气质量、环保设施运行状态等实施24小时网格化管控。

　　在河北金隅鼎鑫水泥有限公司的厂区内，没有传统的生产车间，所有设备都通过管道联通，井然有序。“管道里面是我们的传输皮带，原材料矿石在封闭状态下运输，碎石、配料等工艺在室内进行。由于全流程采用智能巡检，遇到污染问题，系统会马上预警，防止任何环节出现‘跑冒滴漏’问题。”河北金隅鼎鑫水泥有限公司能源环保部部长刘克勤说。

　　沿着厂区内的小路继续向前，记者明显感觉到周围温度有所上升。一个正在运行的大型设备引起记者关注。“这是煅烧水泥熟料的回转窑，窑内可产生1600摄氏度左右的高温。”刘哲说，“水泥厂最怕的就是停产，重新升温需要耗费十几万元的成本。”

　　眼下正值采暖季，根据规定，一旦遇到重污染天气，水泥行业需要错峰停产。“我们自2020年环保绩效评为A级企业后，可以在重污染天气来临时不停产限产，大大提高了生产效率，节省了生产成本。”刘克勤说。

　　据了解，为支持重点行业环保绩效创A工作，河北省近年来出台了一系列政策和措施，比如相关企业可以享受税费减免抵扣、财政资金奖补等优惠。今年以来，河北省7个重点行业环保绩效创A工作有力有序推进，截至11月10日，全省新增重点行业环保绩效A级企业12家，总数达到48家，其中，钢铁行业28家、焦化行业8家、水泥行业8家、平板玻璃行业4家。