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第三系列

为什么无自备矿山的水泥厂会先倒下?

作者:小编 点击: 发布时间:2024-10-17 16:31:28

  中国水泥网消息,今年2月,康定跑马山水泥2500t/d生产线及配套设施拍卖。

  另外,据四川省经信厅公布的“2022年水泥熟料生产线清单”,康定跑马山水泥有限责任公司2500t/d生产线月建成投产,但由于无自备矿山,原料缺乏,已停产。

  过去,国内水泥需求高速增长,刺激水泥企业不断新建产能,其中包含不少无自备矿山的水泥熟料生产企业。在水泥价格高的时候,这些企业也能赚钱生存,一旦行业陷入低谷,这些企业将面临严峻的生存困境。

  由于水泥需求下滑严重,国内水泥行业市场竞争加剧,不少业内人士指出,无自备矿山的水泥企业会在这波洗牌中最先倒下。

  石灰石是烧制水泥熟料的关键,而且用量极大,一般烧制1吨熟料需要1.3吨石灰石。

  通常来说,拥有自备矿山企业石灰石开采成本不超过15元/吨,部分企业由于拿矿成本低,开采工艺先进,管理效率高,石灰石开采成本甚至在10元/吨左右。

  相比之下,外购石灰石成本基本要达到40元/吨以上,部分企业石灰石外购成本甚至达到50-60元/吨,较自备矿山企业吨石灰石成本高出30元/吨以上,折算到熟料,吨熟料仅仅原料成本就高出差不多40元/吨。

  由于外购石灰石量大,很多厂家都是外购多个矿点石灰石,加上石灰石矿点质量不稳定,经销商对质量管理也比较薄弱,企业需要根据原料的变化及时进行生产调整,不利于企业熟料品质的稳定。

  相比之下,自备矿山企业可以根据自有矿山石灰石品位分布,从源头投入数字化、智能化技术手段,优化石灰石质量搭配,效率更高、品质更稳定、资源利用率也更高。

  外购石灰石一方面可能面临价格变动,合同违约等问题导致原材料供应停顿;另一方面也更容易受到特殊天气管控,交通运输环节的管控等不可控因素增加,导致石灰石供应的中断,影响生产。

  特别是在错峰生产开窑期间,如果因为石灰石问题造成停产,对企业的影响会进一步的放大。

  另外,外购石灰石还会面临生产组织难度加大的问题。例如:源头调查取样、增加石灰石车辆进厂检验频次,车辆卸车的组织调度、不同质量的石灰石组织搭配等,增加生产管理环节的复杂程度。

  据河南当地行业人士透露,当地部分无自备矿山的水泥熟料生产企业已经处于停产状态。这类企业在市场竞争下,暂时外购熟料勉强维持生产经营,寄希望新购矿山方式“破旧重生”。

  但是那么久矿山问题都没有解决,在目前的水泥市场行情下行和矿山出让政策趋严的大背景下,短期内解决矿山问题难度极大,最终等待这类企业的,恐怕还是退出市场。


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